🌀 RWC201-Q1/Q2-FOG – Hochpräzisions-Wickeltechnik für FOG-Spulen
Die RWC201-Q1/Q2-FOG ist eine spezialisierte Wickelmaschine zur Herstellung von Spulen für faseroptische Gyroskope (FOG). Sie verarbeitet Glasfasern mit Durchmessern von 60 µm bis 1 mm in Quadrupol- oder Oktopol-Geometrie – zuverlässig, spannungskontrolliert und mit höchster Wiederholgenauigkeit.
🌐 Flexible Wickelprozesse & höchste Präzision
Die Maschine arbeitet mit zwei rotierenden Wickeleinheiten – links und rechts –, wodurch sich perfekte Lagenwicklungen für Quadrupol- und Oktopolverfahren realisieren lassen. Jede Rotiereinheit enthält:
- das Wickelmaterial,
- die Fasermessung (Längenüberwachung),
- ein integriertes Zugspannungssystem mit Tänzerregelung,
um eine gleichmäßige, überkreuzungsfreie Wicklung sicherzustellen – ein zentraler Qualitätsfaktor bei der FOG-Spulenproduktion.
🔄 Wickelverhalten & Bedienkomfort
Das Wickelprinzip der rotierenden Einheiten folgt einem wechselweisen Arretierverfahren: Die beiden Wickelspindeln arbeiten nicht gleichzeitig, sondern abwechselnd – für maximale Prozesskontrolle und reproduzierbare Lagenbildung.
Der automatische Wickelprozess kann jederzeit gestoppt und manuell fortgesetzt werden. Über Joystick oder 3-fach-Fußschalter lassen sich Funktionen wie langsames Anlaufen, präzises Stoppen, Feinjustage oder geschwindigkeitsgeregeltes Wickeln besonders komfortabel ausführen.
Die Verlegereinheit übernimmt die exakte Führung der Faser (Pitch-Steuerung) mittels eines hochauflösenden Greifsystems:
- Mechanische Wiederholgenauigkeit bei 300 mm Verfahrweg: ±5 µm
- Softwareauflösung: < 2 µm
Dies garantiert eine lagenexakte und spannungskontrollierte Faserverlegung – auch bei langen Wickelstrecken und feinen Faserdurchmessern.
🎥 Überwachung & Qualitätssicherung
Die Wickeloberfläche wird in Echtzeit per Videokamera überwacht, um Unregelmäßigkeiten frühzeitig zu erkennen. Ein optionales Sprühklebesystem mit UV-Härtung sorgt für lagenstabile Fixierung der Fasern.
Zusätzlich ist eine Laserüberwachung der Wickeloberfläche verfügbar: Bereits gewickelte Lagen werden per Lasersensor abgetastet, um Abstände und Überkreuzungen zu erkennen. Bei Bedarf erfolgt eine automatische Korrektur – für eine kompakte, exakte und fehlerfreie Lagenbildung.
🖥️ Moderne Steuerung & offene Schnittstellen
Die Maschinensteuerung erfolgt über einen 15″ Industrie-Touchscreen mit intuitiver Benutzeroberfläche. Optional sind 21,5″ oder 24″ große Touchdisplays erhältlich.
Die Programmerstellung ist möglich über den RAWITEC Wickelprogramm-Editor, Microsoft Excel oder das WiDaMa-System. Programme können per USB oder Ethernet übertragen und lokal oder netzwerkbasiert gespeichert werden.
Digitale I/O-Schnittstellen ermöglichen die Anbindung externer Geräte und Automatisierungssysteme.
🔧 Erweiterungsmöglichkeiten
Optional verfügbare Systemkomponenten:
- Digitalmikroskop mit Autofokus und Messfunktion
- Automatisches Klebstoffauftragssystem
- Laser-Flanschabtastung mit automatischer Wendepunktkorrektur
- Laserüberwachung der Wickeloberfläche mit automatischer Lagenkorrektur
- Programmierbare SPS-Schnittstelle
- Rauchabsaugungssystem
- LED-Beleuchtungssystem
- Touchscreen-Erweiterung auf 21,5″ oder 24″
✅ Fazit
Die RWC201-Q1/Q2-FOG vereint präzise Wickeltechnik, intelligente Überwachung, höchsten Bedienkomfort und offene Systemarchitektur – die ideale Lösung für die wiederholgenaue Herstellung hochpräziser FOG-Spulen in Forschung, Luft- und Raumfahrt sowie Sensorik.
Jetzt Angebot anfordern
Gerne beraten wir Sie individuell zu Ihrer Anwendung.
RWC201-Q1 / Q2 – Technische Daten
| Funktion | Einheit | RWC201-Q1-FOG | RWC201-Q2-FOG |
|---|---|---|---|
| Faserdurchmesser | µm | 50 – 200 (beschichtet) | 80 – 250 (beschichtet) |
| Faserlänge | m | 50 – 5000 | 100 – 8000 |
| Spannlänge | mm | 200 * | 260 * |
| Max. Steigungshub | mm | 99 / Spindelumdrehung³ | 99 / Spindelumdrehung³ |
| Optional: Autofokus-Mikroskop | Digitalmikroskop mit Messfunktion | ||
| Optional: Klebstoffauftragssystem | Automatischer Klebstoffauftrag über Sprühdüsen | ||
| Optional: Flanschabtastung per Laser | Mit automatischer Umkehrkorrektur | ||
| Optional: Absaugung | Rauchgasabsaugung | ||
| Optional: Oberflächenüberwachung | Laserüberwachung mit Lagenkorrektur | ||
| Riemenstufe | 1 | 1 | |
| Stufe 1 – Drehzahl | U/min | max. 500 (begrenzt auf 50–100 U/min) | max. 500 (begrenzt auf 50–100 U/min) |
| Stufe 1 – Drehmoment | Nm | max. 30,5 | max. 42 |
| Wickelarten | Nass oder trocken | Nass oder trocken | |
| Max. Spulenhöhe | mm | 90 | 125 |
| Max. Spulendurchmesser | mm | 180 * | 250 * |
| Zentrierhöhe (vom Tisch) | mm | 250 **** | 250 **** |
| Zugregelung (Wickeleinheit) | cN | 5 – 60 ** | 5 – 60 ** |
| PC-Steuerung | Industrie-PC, Dual-Core 1 GHz / 2 GB RAM ** | ||
| Sprachen | DE, EN, AL, IT, FR, ES, CS, HU, SU, RU, PL, NL, EL, PT, ZH... *** | ||
| Anschlüsse | USB, Ethernet, RS232, VGA, Fußschalter, digitale I/Os (bis zu 64), PS/2 | ||
| Betriebssystem | Robustes Echtzeitbetriebssystem | ||
| Datensicherung / Update | Über USB und Ethernet | ||
| Druckeranschluss | USB ** | ||
| Digitale/Analoge I/O | Erweiterbar *** | ||
| Display | 15" Touchscreen, IP65 – Varianten 12–24" ** | ||
| Tastatur | Kabellose USB-Tastatur 2,4 GHz ** | ||
| Speicher | iSATA-DOM 16 GB, bis zu 20.000 Wickelprogramme *** | ||
| SPS-Schnittstelle | Integriert zur externen Ansteuerung ** | ||
| Joystick | Teach-Modus, Rechts-/Linkslauf, Führungsachse | ||
| Software-/Hardwareoptionen | Hohe Flexibilität und Zuverlässigkeit | ||
| Anschlusswerte | kVA | 3,8 | 3,9 |
| Abmessungen (B×L×H) | mm | 1980×885×1754 | 2030×910×1754 |
| Stromversorgung | AC | 3×400 V – 50 Hz / 16 A | 3×400 V – 50 Hz / 16 A |
| Gewicht | kg | 486 | 515 |
** Optional, auf Anfrage
*** Erweiterbar auf Anfrage
**** Optional – Teilhub, Zentrierhöhe
² Durchschnittlich ca. 400 KB pro Programm (ca. 500 Schritte), inkl. Kommentare
³ Bedingung: Spindeldrehzahl × Vorschub < 3600/min
Intuitive Touch-Software für Wickelmaschinen – leistungsstark und vielseitig
Die Benutzeroberfläche wurde speziell für die einfache und effiziente Touch-Bedienung an Wickelmaschinen entwickelt.
Neben den grundlegenden Funktionen wie Öffnen, Schließen, Kopieren, Speichern, Löschen, Bearbeiten und Drucken
von Wickelprogrammen bietet die Software eine Vielzahl zusätzlicher Optionen.
Dazu zählen unter anderem:
-
eine integrierte Sprachumschaltung für den internationalen Einsatz,
-
umfangreiche Konfigurationsmöglichkeiten,
-
servicerelevante Diagnosetools sowie
-
Funktionen zur Systemoptimierung und Maschinenanpassung.
Dank ihrer klar strukturierten Oberfläche unterstützt die Software sowohl Bediener im Produktionsalltag als auch Fachpersonal bei der Maschinenkonfiguration.
Startseite der Software – zentrale Bedienoberfläche
|
Anzeige der Haupt-Wickelparameter sowie aktivierter Einrichtfunktionen
|
Anzeige der Haupt-Wickelparameter sowie Sonderfunktionen
|
Manuelle Funktionen
|
Programmierseite zur Eingabe aller relevanten Wickelparameter
|
Programmierseite zur Eingabe aller relevanten Wickelparameter, Beispiel rechte Wendepunkt Kopieren
|
Programmierseite zur Eingabe aller relevanten Wickelparameter
|
Programmierfunktionen & Steuerung, Erweiterung Wickelarten
|
Anzeige und Quittierung bereits korrigierter Fehler
|
Übersicht aktiver Fehlermeldungen
|
EINGÄNGE: Konfiguration programmierbarer Ein- und Ausgänge mit vielfältigen Optionen
|
Sprachenumschaltung – unterstützt auch Kyrillisch und Chinesisch
|
I/O-Diagnose inkl. Forcing-Funktion zur gezielten Ein-/Ausgangsprüfung, Statusabfragen und Live-Diagnose
|
Sprachtexte zur individuellen Anpassung von Bedientexten
|
System-Update-Funktion zur Softwareaktualisierung
|
Backup Funktion
|
SPS-Integration zur externen Steuerung und Datenkopplung
|
SPS-Integration zur externen Steuerung und Datenkopplung, I/O-Forcing, Statusabfragen und Live-Diagnose
|
Systemeinstellungen - Basis-Info
|
Netzwerk-Einstellungen
|
Arbeitsschritte-Verwalten, Kopieren, einfügen, löschen, Kommentare verwalten
|
Über dieses Fenster können Wickelprogramme aus verschiedenen Speicherquellen geöffnet werden: dem internen iSATA-Speicher, einem USB-Stick, einem Netzwerklaufwerk (FTP-Server) oder einem USB-Diskettenlaufwerk.
|
Da die Anzahl der gespeicherten Programme mit der Zeit zunimmt, erleichtert eine integrierte Suchfunktion die Auswahl. Durch Eingabe der ersten drei Zeichen wird die Programmliste automatisch gefiltert und auf passende Einträge eingeschränkt.
|
Das Speichern von Wickelprogrammen ist ebenfalls auf allen genannten Speichermedien möglich: internem iSATA-Speicher, USB-Stick, Netzwerk (FTP) und Diskettenlaufwerk.
|
FOG-Technologie & quadrupolare Wicklung – Präzision im Innersten
Faseroptische Gyroskope (FOG) sind extrem präzise inertiale Sensoren, die auf der Interferenz von Licht in aufgewickelten Glasfasern basieren.
Sie erfassen Rotationsbewegungen in bis zu drei Achsen – vollkommen berührungslos und ohne bewegliche Teile.
In sicherheitskritischen Anwendungen, in denen mechanische Systeme versagen, bietet die FOG-Technologie:
- ✅ außergewöhnliche Zuverlässigkeit
- ✅ hohe Langzeitstabilität
- ✅ Unempfindlichkeit gegenüber Magnetfeldern, Vibrationen und Temperaturschwankungen
🔄 Quadrupolare Wicklung – für maximale Signalgüte
Das Herzstück jedes FOG-Systems ist eine oder mehrere präzise aufgewickelte Glasfasern. In ihnen laufen Lichtstrahlen gegenläufig,
um durch Interferenz die Rotationsrate zu bestimmen. Die Wickelgeometrie ist dabei entscheidend:
Quadrupolare Wicklungen kompensieren systematische Fehler wie thermische Drift oder mechanische
Spannungseinflüsse – rein geometrisch.
Das Resultat:
- ➤ deutlich höhere Winkelauflösung
- ➤ verbesserte Signalgüte
- ➤ maximale thermische Stabilität – insbesondere bei kompakten Hochleistungssensoren
 Quadrupol-Wicklungsverfahren/Quadrupole winding process |
🌐 Dreiachsige Systeme – Präzision in allen Dimensionen
Für vollständige Raumdetektion kommen drei orthogonal angeordnete Faserspulen zum Einsatz.
Jede davon misst die Rotation um eine Raumachse (X, Y, Z). Die Präzision der Wicklung bestimmt direkt die Systemleistung.
 FOG-System - Wickelanwendungen |
 Orthogonale Faserspulen-Anordnung in einem dreiachsigen FOG-System<
|
🧭 Typische Anwendungsbereiche
- ✈️ Navigationssysteme für Flugzeuge, UAVs und Lenkflugkörper
- 🌊 Unterwasserortung für U-Boote, AUVs und ROVs
- 🌀 Sensorik für Strömung, Vibration und Windkanaltechnik
- 🧪 Präzisionsspulen für Forschungsanlagen
- 📡 Telekommunikation – z.B. Delay Lines, Taktverteilung, HF-Stabilisierung
- 📏 Glasfaserbasierte Sensorik für Dehnung, Temperatur, Strukturmessung
- 🚀 Hochpräzise Komponenten für Raumfahrt, Verteidigung und Industrie
⭐ Ihre Vorteile auf einen Blick
- Höchste Wickelpräzision – mikrometergenaue Lagenführung für exakte Messergebnisse
- Innovative Technik – Rotationsspindeln mit Tänzerregelung, Echtzeitüberwachung, UV-Klebesystem
- Modular & flexibel – erweiterbar um Laserabtastung, digitale I/Os, SPS-Schnittstellen
- Intuitive Bedienung – Touchscreen, Joystick-Steuerung, offene Programmierschnittstellen
- Persönlicher Support – von der Prototypenphase bis zur Serienintegration
- Made in Germany – Entwicklung und Fertigung nach höchsten Qualitätsstandards
 Verteidigung & Sicherheit |
 Flugzeug |
 Luft- und Raumfahrt |
 U-Boote / Marine |
 Autonome Unterwasserfahrzeuge (AUVs) |
 Verteidigung & Raketentechnik |