⚙️ RWC 011 – Präzision und Flexibilität für feine Wickelaufgaben
Die RWC 011 ist speziell für die Herstellung kleiner Spulen und das Verarbeiten dünner Drähte konzipiert – optimal für Anwendungen mit und ohne Reitstock.
  Die Maschine ist wahlweise als Ein- oder Zweispindel-Ausführung erhältlich und bietet ein Höchstmaß an Qualität und Anpassungsfähigkeit.
    🔋 Moderne Antriebstechnik:
    Sowohl Hauptantrieb als auch Verlegeachse sind mit leistungsstarken AC-Synchron-Servomotoren ausgestattet.
    In Kombination mit luftgekühlten High-Performance-Servoreglern ermöglichen sie präzise und hochdynamische Bewegungsabläufe – ideal für anspruchsvolle Anwendungen mit maximaler Flexibilität.
  
🧠 Intelligente Steuerung mit maximalem Kundennutzen
- Intuitive Programmierung direkt an der Steuerung
 - Externe Programmerstellung mit: Windows-Wickelprogramm-Editor, Microsoft Excel oder dem WiDaMa-System (Wickelmaschinen-Daten-Management)
 - Zentrale Verwaltung aller Wickelprogramme über Datei-Server
 - Alle Wickelparameter vollständig programmierbar und erweiterbar
 - Frei definierbare Wickelarten für höchste Prozessvielfalt
 - Jeder Arbeitsschritt enthält alle relevanten Prozessparameter
 - Parameterkorrekturen im laufenden Betrieb – inklusive gezielter Eingriffs- und Optimierungsfunktionen
 
🛠️ Effiziente Mechanik & Datenhandling
Die Anpassung von Drehmoment und Geschwindigkeit erfolgt über den Wechsel von Riemen und Zahnrädern.
  Wickelprogramme werden bequem via USB oder LAN-Schnittstelle übertragen.
  Ein integrierter Flash-Speicher speichert Programme und Maschinenparameter dauerhaft.
Gerne beraten wir Sie individuell zu Ihrer Anwendung.
        
           
        
        RWC011-1S und 2S
       | 
      
        
           
        
        RWC011- mit Reitstock
       | 
      
        
           
        
        RWC011-1S-Spindel unten
       | 
    
| Technische Daten | ||||
| Maschinentypen | RWC011-1S * | RWC011-2S * | ||
| Drahtbereich | mm | 0,01 - 1,20 | 0,01 - 1,20 | |
| Verlegebreite | mm | 100 mm * | 100 mm * | |
| Aufspannlänge | mm | 100 mm * | 100 mm * | |
| max. Vorschub-Verlegung | mm | 99,99 / Spindel-Umdrehung ³ | 99,99 / Spindel-Umdrehung ³ | |
| Riemenstufe | — | 0 - 4 | 0 - 4 | |
| Riemenstufe 0 – Drehzahl | UpM | max 750 / 1.000 ** | max 750 / 1.000 ** | |
| Riemenstufe 0 – Drehmoment | Nm | max 7,6 / 5,72 | max 7,6 / 5,72 | |
| Riemenstufe 1 – Drehzahl | UpM | max 1.500 / 2.000 ** | max 1.500 / 2.000 ** | |
| Riemenstufe 1 – Drehmoment | Nm | max 3,8 / 2,86 | max 3,8 / 2,86 | |
| Riemenstufe 2 – Drehzahl | UpM | max 3.000 / 4.000 ** | max 3.000 / 4.000 ** | |
| Riemenstufe 2 – Drehmoment | Nm | max 1,9 / 1,43 | max 1,9 / 1,43 | |
| Riemenstufe 3 – Drehzahl | UpM | max 6.000 / 8.000 ** | max 6.000 / 8.000 ** | |
| Riemenstufe 3 – Drehmoment | Nm | max 0,95 / 0,715 | max 0,95 / 0,715 | |
| Riemenstufe 4 – Drehzahl | UpM | max 12.000 / 16.000 ** | max 12.000 / 16.000 ** | |
| Riemenstufe 4 – Drehmoment | Nm | max 0,475 / 0,357 | max 0,475 / 0,357 | |
| Spindel-/Reitstock-Spitzehhöhe | mm | 190 * | 120 / 190 * | |
| Wickeldurchmesser | mm | 120 * | 2 × 75 * | |
| Steuerung | Industrie-PC mit Single-/Dual-Core-Prozessor ** | |||
| Sprachen | DE, EN, IT, FR, ES, CS, HU, SU, RU, PL, NL | |||
| Anschlüsse | 2× USB2.0, 1× Ethernet, 2× RS232, 1× VGA, Fußpedal, I/O, 2× PS/2 | |||
| BS | Robustes Echtzeit-Betriebssystem | |||
| Datensicherung / Update | via USB und Ethernet | |||
| Drucker (Optional) | USB / Parallel ** | |||
| Digitale/Analoge I/O (Optional) | Erweiterbar *** | |||
| Display | 15" Standard, 12.1" / 15" IP65 ** | |||
| Tastatur | USB Wireless 2,4 GHz ** | |||
| Datenträger | Lokal ca. 5.000 Programme², Netzwerk ca. 20.000 *** | |||
| Erweiterungen | SPS-Interface integriert ** | |||
| Joystick | Teachfunktion: manuell CW/CCW und Verlegung | |||
| Anschlusswerte | kVA | 1,05 | 1,05 | |
| Abmessungen (B×L×H) | 570 × 650 × 660 | 570 × 650 × 660 | ||
| Stromversorgung | 230V – 50Hz / 16 A | |||
| Gewicht | ca. 55 kg | ca. 57 kg | ||
  * Angaben können abweichen
  ** Optionale Ausstattung
  *** Auf Anfrage erweiterbar
  ² Ca. 400 KB (500 Schritte inkl. Kommentare)
  ³ Gültig bei Spindeldrehzahl × Vorschub < 3600/min
Intuitive Touch-Software für Wickelmaschinen – leistungsstark & vielseitig
Die Benutzeroberfläche wurde speziell für die einfache und effiziente Touch-Bedienung an Wickelmaschinen entwickelt.
Neben den grundlegenden Funktionen wie Öffnen, Speichern, Kopieren, Löschen, Bearbeiten und Drucken von Wickelprogrammen bietet die Software zahlreiche zusätzliche Funktionen:
- Integrierte Sprachumschaltung für den internationalen Einsatz
 - Umfangreiche Konfigurationsmöglichkeiten
 - Servicerelevante Diagnosetools
 - Funktionen zur Systemoptimierung & Maschinenanpassung
 
Dank der klar strukturierten Oberfläche unterstützt die Software sowohl Maschinenbediener im Produktionsalltag als auch Fachpersonal bei der Konfiguration und Anpassung der Wickeltechnik.
🔧 Dynamische Arbeitslinien – RWC 011-1S / 2S
Das folgende Diagramm zeigt den Zusammenhang zwischen dem Wickelradius und der daraus resultierenden Drahtzugkraft unter verschiedenen Betriebsbedingungen der Wickelmaschine RWC 011-1S / 2S.
Mit zunehmendem Wickelradius – also je größer der Spulendurchmesser – nimmt die Kraft an der Wickelachse ab. Der physikalische Zusammenhang ist einfach:
Leistung = Drehmoment × Drehzahl
Da die Maschinenleistung in der Regel konstant bleibt, verringert sich bei steigender Drehzahl das verfügbare Drehmoment – und damit auch die übertragbare Drahtzugkraft.
⚙️ Übersicht Zahnriemensätze
Die Maschine verfügt über ein wechselbares Zahnriemensystem mit fünf Übersetzungen – von hohem Drehmoment bei niedriger Drehzahl bis zu hoher Geschwindigkeit mit reduziertem Drehmoment:
| Zahnriemensatz | Drehzahl (UpM) | Drehmoment (Nm) | Beschreibung | 
|---|---|---|---|
| 0 | 750 | 7,6 | Höchstes Drehmoment – ideal für große Spulen und hohe Zugkräfte | 
| 1 | 1500 | 3,8 | Ausgewogen – gute Kombination aus Drehmoment und Geschwindigkeit | 
| 2 | 3000 | 1,9 | Direktantrieb 1:1 – Nenndrehzahl des Servomotors | 
| 3 | 6000 | 0,95 | Hohe Geschwindigkeit – für leichtere Materialien | 
| 4 | 12000 | 0,475 | High-Speed-Betrieb – für kleine Spulen mit feinem Draht | 
📈 Interpretation des Diagramms
- Die farbigen Linien zeigen den Drahtzug [N] in Abhängigkeit vom Wickelradius [mm].
 - Die linke Y-Achse ist logarithmisch skaliert, um kleine Zugkräfte deutlich darzustellen.
 - Die rechte Y-Achse zeigt typische Drahtdurchmesser [mm] zur praxisnahen Orientierung.
 - Je höher der Zahnriemensatz (z. B. Stufe 4), desto geringer das Drehmoment – ideal für feine Drähte bei hoher Geschwindigkeit.
 
🧩 Praxisnutzen
Diese Darstellung hilft bei der Auswahl des optimalen Zahnriemensatzes anhand folgender Kriterien:
- Verwendeter Drahttyp (z. B. fein oder stark)
 - Erforderlicher Zugbereich (materialabhängig)
 - Gewünschte Wickelgeschwindigkeit
 - Größe der Spule bzw. Wickelradius
 
So lässt sich ein optimaler Kompromiss zwischen Kraft, Geschwindigkeit und Materialschonung erzielen – abgestimmt auf die Anforderungen der Anwendung.
🔎 Hinweis: Bei der RWC 011-2S mit zwei Spindeln halbiert sich das effektive Drehmoment pro Spindel. Die tatsächliche Drahtzugkraft ist zusätzlich abhängig von der eingestellten Drahtbremse und kann entsprechend variieren.
Innovation, Präzision und Flexibilität – die Wickelmaschine für anspruchsvolle Anwendungen
Die Kombination aus modernster Wickeltechnologie, hoher Präzision und anpassungsfähiger Steuerung ermöglicht ein breites Anwendungsspektrum – von der Einzelanfertigung bis hin zur automatisierten Serienproduktion.
Typische Einsatzbereiche:
Feine Flachdrahtwicklungen für Transformatoren und Leistungselektronik
Mikrowicklungen für Sensorik, Medizintechnik und Hörgeräte
Hochpräzise Wickelstrukturen für Spulen in Industrieelektronik
Spezialanwendungen im Bereich Forschung, Entwicklung, Rüstung und Musterbau
Die Wickelmaschine überzeugt durch:
flexible Parametrierung,
hohe Wiederholgenauigkeit,
eine intuitive Bedienoberfläche sowie
modulare Erweiterbarkeit für komplexe Anforderungen.
Somit lassen sich unterschiedlichste Wickelanwendungen realisieren – siehe Beispiele unten:
                                                            
                                                            
    
            
        
        
        
        
        
        
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    







