RWC 201 – Vielseitige Wickeltechnik für höchste Ansprüche

Die RWC 201 ist Ihre Lösung für präzises und effizientes Wickeln kleiner bis mittelgroßer Spulen – flexibel einsetzbar für unterschiedlichste Drahtstärken und Fertigungsaufgaben.

🌐 Vielseitigkeit & Flexibilität

  • Breites Anwendungsspektrum: Geeignet für feine und stärkere Drähte
  • Variable Verlegeeinheiten: Wählbar in 250 mm, 450 mm, 650 mm oder 1000 mm
  • Individuelle Spitzenhöhe: 140 mm oder 185 mm verfügbar
  • Flexible Aufstellung: Standardmäßig als Arbeitstischversion, alternativ als Tischgestell mit Aluminiumplatte lieferbar

⚡ Moderne Antriebstechnik

  • Leistungsstarke AC-Synchron-Servomotoren: Für präzise und dynamische Bewegungsabläufe
  • Luftgekühlte High-Performance-Servoregler: Für höchste Prozesssicherheit, auch bei komplexen Wickelaufgaben

🖥️ Intelligente Steuerung & Bedienkomfort

  • Intuitive Bedienoberfläche: Direkt an der Maschine
  • Externe Programmerstellung: Mit RAWITEC Wickelprogramm-Editor (Windows), Microsoft Excel oder WiDaMa-System
  • Zentrale Programmverwaltung: Über Dateiserver
  • Vollständig programmierbare Wickelparameter: Für maximale Flexibilität
  • Frei definierbare Wickelarten: Für unterschiedlichste Anwendungen
  • Schnelle Korrekturen: Optimierungen jederzeit im laufenden Betrieb möglich

🛠️ Effiziente Mechanik & Datenhandling

  • Einfache Anpassung von Drehmoment und Geschwindigkeit: Durch Wechsel von Riemen und Zahnrädern
  • Programmübertragung per USB oder LAN
  • Integrierter Flash-Speicher: Für sichere Ablage aller Programme und Maschinenparameter

✅ Fazit

Die RWC 201 steht für Präzision, Flexibilität und Effizienz – und garantiert Ihnen höchste Produktivität und gleichbleibende Wickelqualität in der Fertigung.

Überzeugen Sie sich selbst von den Möglichkeiten der RWC 201!
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Gerne beraten wir Sie individuell zu Ihrer Anwendung.
RWC201-450 RWC201-450 with Tailstock RWC201-650
RWC201-650 RWC201-1000 RWC201-1000
Technische Daten
Maschinentypen RWC201-250* RWC201-450* RWC201-650*
Drahtbereich mm 0,01 - 3,0 0,01 - 4,0 0,01 - 4,0
Verlegebreite mm 250 mm * 450 mm * 450 mm *
Aufspannlänge mm 350 mm * 550 mm * 750 mm *
max. Vorschub-Verlegung mm 99,99 / Spindel-Umdrehung ³ 99,99 / Spindel-Umdrehung ³ 99,99 / Spindel-Umdrehung ³
Riemenstufe 0 - 3 0 - 3 0 - 3
Riemenstufe 0 – Drehzahl UpM max. 750 max. 750 max. 750
Riemenstufe 0 – Drehmoment Nm max. 24,4 max. 30,8 max. 30,8
Riemenstufe 1 – Drehzahl UpM max. 1.500 max. 1.500 max. 1.500
Riemenstufe 1 – Drehmoment Nm max. 12,2 max. 15,4 max. 15,4
Riemenstufe 2 – Drehzahl UpM max. 3.000 max. 3.000 max. 3.000
Riemenstufe 2 – Drehmoment Nm max. 6,1 max. 7,7 max. 7,7
Riemenstufe 3 – Drehzahl UpM max. 6.000 max. 6.000 max. 6.000
Riemenstufe 3 – Drehmoment Nm max. 3,05 max. 3,85 max. 3,85
Spindel-/Reitstock-Spitzenhöhe mm 140 * /185 * 140 * /185 * 140 * /185 *
Wickeldurchmesser mm 250 / 300 * 250 / 300 * 250 / 300 *
Steuerung Industrie-PC mit Single-/Dual-Core-Prozessor **
Sprachen DE, EN, AL, IT, FR, ES, CS, HU, SU, RU, PL, NL, EL, PT, ZH...
Anschlüsse 2× USB2.0, 1× Ethernet, 2× RS232, 1× VGA, Fußpedal, I/O, 2× PS/2
BS Robustes Echtzeit-Betriebssystem
Datensicherung / Update via USB und Ethernet
Drucker (Optional) USB / Parallel **
Digitale/Analoge I/O (Optional) Erweiterbar ***
Display 15" Standard, 12.1" / 15" IP65 **
Tastatur USB Wireless 2,4 GHz **
Datenträger Lokal ca. 5.000 Programme², Netzwerk ca. 20.000 ***
Erweiterungen SPS-Interface integriert **
Joystick Teach-Funktion zur manuellen Steuerung der Achsen: Rechts-/Linkslauf der Wickelachse (CW/CCW), Verlegebewegung nach links und rechts
Anschlusswerte kVA 2,2 3,1 3,1
Abmessungen (B×L×H)   623 × 1050 × 680 623 × 1250 × 680 623 × 1450 × 680
Stromversorgung   400V – 50Hz / 16 A
Gewicht   ca. 138 kg ca. 181 kg ca. 198 kg

* Angaben können abweichen
** Optionale Ausstattung
*** Auf Anfrage erweiterbar
² Ca. 400 KB (500 Schritte inkl. Kommentare)
³ Gültig bei Spindeldrehzahl × Vorschub < 3600/min

Intuitive Touch-Software für Wickelmaschinen – leistungsstark und vielseitig

Die Benutzeroberfläche wurde speziell für die einfache und effiziente Touch-Bedienung an Wickelmaschinen entwickelt.
Neben den grundlegenden Funktionen wie Öffnen, Schließen, Kopieren, Speichern, Löschen, Bearbeiten und Drucken
von Wickelprogrammen bietet die Software eine Vielzahl zusätzlicher Optionen.

Dazu zählen unter anderem:

  • eine integrierte Sprachumschaltung für den internationalen Einsatz,

  • umfangreiche Konfigurationsmöglichkeiten,

  • servicerelevante Diagnosetools sowie

  • Funktionen zur Systemoptimierung und Maschinenanpassung.

Dank ihrer klar strukturierten Oberfläche unterstützt die Software sowohl Bediener im Produktionsalltag als auch Fachpersonal bei der Maschinenkonfiguration.

Startseite der Software – zentrale Bedienoberfläche Anzeige der Haupt-Wickelparameter sowie aktivierter Einrichtfunktionen Anzeige der Haupt-Wickelparameter sowie Sonderfunktionen
Manuelle Funktionen Programmierseite zur Eingabe aller relevanten Wickelparameter Programmierseite zur Eingabe aller relevanten Wickelparameter, Beispiel rechte Wendepunkt Kopieren
Programmierseite zur Eingabe aller relevanten Wickelparameter Programmierfunktionen & Steuerung, Erweiterung Wickelarten Anzeige und Quittierung bereits korrigierter Fehler
Übersicht aktiver Fehlermeldungen EINGÄNGE: Konfiguration programmierbarer Ein- und Ausgänge mit vielfältigen Optionen Sprachenumschaltung – unterstützt auch Kyrillisch und Chinesisch
I/O-Diagnose inkl. Forcing-Funktion zur gezielten Ein-/Ausgangsprüfung, Statusabfragen und Live-Diagnose Sprachtexte zur individuellen Anpassung von Bedientexten System-Update-Funktion zur Softwareaktualisierung
Backup Funktion SPS-Integration zur externen Steuerung und Datenkopplung SPS-Integration zur externen Steuerung und Datenkopplung, I/O-Forcing, Statusabfragen und Live-Diagnose
Systemeinstellungen - Basis-Info Netzwerk-Einstellungen Arbeitsschritte-Verwalten, Kopieren, einfügen, löschen, Kommentare verwalten
Über dieses Fenster können Wickelprogramme aus verschiedenen Speicherquellen geöffnet werden: dem internen iSATA-Speicher, einem USB-Stick, einem Netzwerklaufwerk (FTP-Server) oder einem USB-Diskettenlaufwerk. Da die Anzahl der gespeicherten Programme mit der Zeit zunimmt, erleichtert eine integrierte Suchfunktion die Auswahl. Durch Eingabe der ersten drei Zeichen wird die Programmliste automatisch gefiltert und auf passende Einträge eingeschränkt. Das Speichern von Wickelprogrammen ist ebenfalls auf allen genannten Speichermedien möglich: internem iSATA-Speicher, USB-Stick, Netzwerk (FTP) und Diskettenlaufwerk.

🔧 Dynamische Arbeitslinien – RWC 201

Das nebenstehende Diagramm zeigt den Zusammenhang zwischen dem Wickelradius und der daraus resultierenden Drahtzugkraft bei verschiedenen Betriebszuständen der Wickelmaschine RWC 201.

Mit zunehmendem Wickelradius – also je größer der Spulendurchmesser – nimmt die Kraft an der Wickelachse ab. Der physikalische Zusammenhang ist einfach:

Leistung = Drehmoment × Drehzahl

Da die Maschinenleistung konstant bleibt, reduziert sich das Drehmoment bei steigender Drehzahl – und damit auch die mögliche Drahtzugkraft.

⚙️ Übersicht Zahnriemensätze – RWC 201

Die Maschine RWC 201 ist mit einem wechselbaren Zahnriemensystem ausgestattet. Die vier verfügbaren Übersetzungen ermöglichen die Anpassung an verschiedene Anforderungen hinsichtlich Drehmoment und Drehzahl:

Zahnriemensatz Drehzahl (UpM) Drehmoment – 250 Drehmoment – 450/650 Beschreibung
0 750 24,4 Nm 30,8 Nm Maximales Drehmoment – für große Spulen und hohe Zugkräfte
1 1500 12,2 Nm 15,4 Nm Ausgewogene Kombination – Standard für breite Anwendungen
2 3000 6,1 Nm 7,7 Nm Direktantrieb – Nenndrehzahl des AC-Servomotors
3 6000 3,05 Nm 3,85 Nm High-Speed – ideal für kleinere Drahtquerschnitte

📈 Interpretation des Diagramms

  • Die farbigen Linien repräsentieren den Drahtzug [N] in Abhängigkeit vom Wickelradius [mm] für die Modelle RWC 201-250 und RWC 201-450/650.
  • Die linke Y-Achse ist logarithmisch skaliert, um sowohl geringe als auch hohe Zugkräfte sichtbar darzustellen.
  • Die rechte Y-Achse zeigt typische Drahtdurchmesser [mm] als Orientierung für die Drahtwahl.
  • Je höher die Übersetzung (z. B. Zahnriemensatz 3 bei 6000 UpM), desto geringer ist das Drehmoment – geeignet für filigrane Wickelaufgaben bei hoher Geschwindigkeit.

🧩 Praxisnutzen

Diese grafische Darstellung erleichtert die Entscheidung bei der Wahl des passenden Antriebs:

  • Abstimmung auf Drahtstärke (z. B. 0,25 mm vs. 3,0 mm)
  • Berücksichtigung des benötigten Zugbereichs
  • Abhängig von der gewünschten Wickelgeschwindigkeit
  • Optimiert für den jeweiligen Spulendurchmesser

Die RWC 201 kann so optimal auf unterschiedliche Anwendungen in der Sensor- und Transformatorenfertigung abgestimmt werden.

🔎 Hinweis: Bei der RWC 201 mit zwei Spindeln halbiert sich das effektive Drehmoment pro Spindel. Die tatsächliche Drahtzugkraft hängt zusätzlich von der Drahtbremse ab und kann entsprechend variieren.

RWC 201 – Präzision und Vielseitigkeit für unterschiedlichste Wickelanwendungen

Die RWC 201 ist Ihre fortschrittliche Lösung für das präzise und effiziente Wickeln kleiner bis mittelgroßer Spulen – selbst für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben und große Drahtdurchmesser bis 4 mm. Dank ihrer Vielseitigkeit eignet sich die RWC 201 sowohl für Einzel- als auch für Serienfertigung und unterstützt ein breites Spektrum von Drahtmaterialien und -stärken.

Typische Anwendungsbereiche:

  • Feine Flachdrahtwicklungen für Transformatoren und Leistungselektronik
  • Mikrowicklungen für Sensorik, Medizintechnik und Hörgeräte
  • Spulen für Lade- und Induktionsstationen
  • Streifenbewicklungen, Heizwiderstände, Bremswiderstände
  • Hochpräzise Wickelstrukturen für industrielle Elektronik und Forschung
  • Prototyping und individuelle Sonderlösungen

Ihre Vorteile auf einen Blick:

  • Flexible Parametrierung und einfache Anpassung an verschiedene Wickelaufgaben
  • Verarbeitung von Drähten bis zu 4 mm Durchmesser
  • Höchste Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit
  • Intuitive Bedienung
  • Modulare Erweiterbarkeit für komplexe Anforderungen

Mit der RWC 201 können Sie eine Vielzahl moderner Wickelanwendungen zuverlässig und wirtschaftlich realisieren – darunter auch spezielle Lösungen wie Heizwiderstände, Bremswiderstände oder Spulen für die Energieübertragung.


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