🌀 RWC042-F – Präzise Vorbereitungsanlage für FOG-Zulieferspulen
Die RWC042-F ist eine programmierbare Umspul- und Vorbereitungseinheit zur Herstellung definierter Zulieferspulen für den nachfolgenden FOG-Wickelprozess auf der RWC201-Q1/Q2-FOG.
Sie dient dazu, optische Fasern kontrolliert von einer Vorratsspule auf definierte Master- und Slave-Spulen umzuspulen. Dadurch wird die erforderliche Faserlänge für den finalen Quadrupol- oder Oktopol-Wickelprozess vorbereitet, bevor das Endprodukt auf der Hauptmaschine gefertigt wird.
🔄 Bidirektionaler Umspulprozess
Die RWC042-F ist als Abwickel- und Aufwickeleinheit ausgeführt. Je nach Prozessschritt kann jede Maschinenseite als Abwickel- oder Aufwickelachse genutzt werden.
Der Umspulprozess kann in beiden Richtungen angehalten, in Gegenrichtung verfahren und anschließend prozessgeführt fortgesetzt werden. Dadurch ist eine flexible und kontrollierte Vorbereitung der Faser für anspruchsvolle FOG-Anwendungen möglich.
⚙️ Vorbereitung von Master- und Slave-Spulen
Für die FOG-Spulenfertigung wird die Ziel-Gesamtfaserlänge zunächst auf eine Master-Spule vorbereitet. Anschließend wird diese Faserlänge mit der RWC042-F auf Master- und Slave-Spule verteilt.
Die beiden vorbereiteten Spulen bilden danach einen verbundenen Zulieferspulensatz für die RWC201-Q1/Q2-FOG. Die Faserverbindung zwischen beiden Spulen bleibt erhalten und wird vor dem finalen FOG-Wickelprozess nicht getrennt.
🧵 Kontrollierte Faserführung und Spannungsregelung
Die RWC042-F führt die Faser über definierte Verlegeachsen und eine prozessgeführte Faserspannungsregelung. Die Faserlänge wird über eine Messrolle erfasst. Die tatsächliche Längengenauigkeit ist abhängig von Kalibrierung, Faserspannung, Faserführung, Schlupf und Prozessbedingungen.
Faserabstand, Spulenbreite, Vorschub und Wickelgeschwindigkeit werden über die Maschinensteuerung parametriert. Die mechanische Verlegegenauigkeit ist abhängig von der mechanischen Ausführung, Kalibrierung und den jeweiligen Prozessbedingungen.
🖥️ Rezeptbasierte Steuerung
Die Bedienung erfolgt über eine Touchscreen-Oberfläche mit rezeptbasierter Parametrierung. Prozessdaten wie Fasertyp, Ziel-Faserlänge, Wickelgeschwindigkeit, Faserspannung, Vorschub, Spulenbreite, Drehrichtung sowie Start- und Stopprampen können abhängig von der Maschinenkonfiguration eingestellt und gespeichert werden.
Dadurch lassen sich wiederkehrende Umspulprozesse reproduzierbar vorbereiten und dokumentieren.
🔧 Erweiterungsmöglichkeiten
Optional können verschiedene Wickelwerkzeuge, Spulenkörper, Adapter und Umlenkrollengrößen eingesetzt werden. Die Auslegung erfolgt abhängig von Faserdurchmesser, Faserlänge, zulässigem Biegeradius, Spulenbohrung, Spulenbreite und Flanschdurchmesser.
- verschiedene Wickelwerkzeuge und Spulenkörper
- kundenspezifische Adapter und Spulenaufnahmen
- Umlenkrollengrößen abhängig von Faserdurchmesser und Biegeradius
- rezeptbasierte Anpassung an unterschiedliche Faser- und Spulenkombinationen
✅ Fazit
Die RWC042-F ist eine spezialisierte Vorbereitungseinheit für präzise FOG-Wickelprozesse. Sie ermöglicht eine kontrollierte, reproduzierbare und prozesssichere Vorbereitung von Master- und Slave-Zulieferspulen und bildet damit die Grundlage für die spätere Fertigung hochwertiger FOG-Produktspulen auf der RWC201-Q1/Q2-FOG.
Vorratsspule mit Master-Spule – Anwendung
Anwendung Master-/Slave-Spule
* Technische Änderungen, Maßänderungen und konstruktive Anpassungen vorbehalten.
RWC042-F – Technische Daten
| Funktion | Einheit | RWC042-F |
|---|---|---|
| Maschinentyp | Programmierbare Umspul- und Vorbereitungseinheit für FOG-Zulieferspulen | |
| Funktion | Abwickel- und Aufwickeleinheit zur Vorbereitung von Master- und Slave-Spulen für den FOG-Wickelprozess | |
| Einsatzbereich | Vorbereitung definierter Faserlängen für die nachfolgende Verarbeitung auf der RWC201-Q1/Q2-FOG | |
| Faserbereich | µm | 60 – 350, abhängig von Faser, Biegeradius, Umlenkrollen und Spulenkörper |
| Faserlänge | m | Projektspezifisch, abhängig von Spulengröße, Fasertyp und Anwendung |
| Max. Verlegebreite | mm | 100 * |
| Max. Verlegevorschub | mm | 99,99 mm / Spindelumdrehung ³ |
| Riemenstufe 0 – max. Spindeldrehzahl | U/min | max. 750 |
| Spulenkonzept | Vorbereitung eines verbundenen Master-/Slave-Spulensatzes für den finalen FOG-Wickelprozess | |
| Betriebsart | Bidirektional; jede Maschinenseite kann je nach Prozessschritt als Abwickel- oder Aufwickelachse verwendet werden | |
| Umspulprozess | Der Prozess kann angehalten, in Gegenrichtung verfahren und anschließend prozessgeführt fortgesetzt werden | |
| Faserspannung | Prozessgeführte Faserspannungsregelung, abhängig von Fasertyp, Spulenkörper und Maschinenkonfiguration | |
| Faserführung | Kontrollierte Faserführung über Verlegeachsen, Umlenkrollen und definierte Faserpfade | |
| Faserabstand / Vorschub | mm | 0 bis 25 mm einstellbar; Softwareauflösung 1 µm |
| Mechanische Verlegegenauigkeit | µm | ca. ±5 µm auf 300 mm Verfahrweg, abhängig von Mechanik, Kalibrierung und Prozessbedingungen |
| Parametrierbare Spulenbreite | mm | Abwickel- und Aufwickelspulenbreite jeweils im Bereich von 0 bis 150 mm parametrierbar; Softwareauflösung 1 µm |
| Mechanische Positionier- und Verlegegenauigkeit | Abhängig von mechanischer Ausführung, Kalibrierung und Prozessbedingungen | |
| Längenerfassung | Die Faserlänge wird prozessgeführt über eine Messrolle erfasst. Die tatsächliche Längengenauigkeit ist abhängig von Kalibrierung, Faserspannung, Faserführung, Schlupf und Prozessbedingungen. | |
| Automatischer Stopp | Automatischer Maschinenstopp bei Faserbruch, leerer Vorratsspule oder projektspezifisch definierten Prozesszuständen | |
| Bedienoberfläche | Touchscreen-Bedienoberfläche zur Eingabe und Verwaltung der Prozessparameter | |
| Rezeptverwaltung | Rezeptbasierte Parametrierung für wiederkehrende Spulen- und Faserkombinationen | |
| Parametrierbare Prozessdaten | Fasertyp, Ziel-Faserlänge, Wickelgeschwindigkeit, Faserspannung, Vorschub, Spulenbreite, Drehrichtung sowie Start- und Stopprampen | |
| Wellen und Adapter | Projektspezifische Adapter für unterschiedliche Spulenbohrungen, Flanschdurchmesser und Spulenbreiten | |
| Umlenkrollen | Verschiedene Umlenkrollengrößen abhängig von Faserdurchmesser und zulässigem Biegeradius | |
| Wickelwerkzeuge / Spulenkörper | Verschiedene Wickelwerkzeuge und Spulenkörper für unterschiedliche Faserdurchmesser und Faserlängen verfügbar | |
| Bauform | Tischmaschine; Ausführung auf Untergestell mit feststellbaren und nivellierbaren Rollen projektspezifisch möglich | |
| Sicherheit | Schutzeinrichtungen und Sicherheitsverriegelung projektspezifisch gemäß finaler Ausführung | |
| Konformität | CE-Konformität gemäß finaler Maschinenausführung | |
| Optionale Komponenten | Wickelwerkzeuge, Spulenkörper, Adapter, Umlenkrollen und kundenspezifische Aufnahmen | |
| Steuerung | Industrie-PC mit Single-Core- oder Dual-Core-Prozessor ** | |
| Sprachen | DE, EN, AL, IT, FR, ES, CS, HU, SU, RU, PL, NL, EL, PT, ZH ... | |
| Schnittstellen | 2× USB 2.0, 1× Ethernet (RJ45), 2× seriell (RS232), 1× VGA, Fußpedal, digitale I/O, 2× PS/2 | |
| Betriebssystem | Robustes Echtzeitbetriebssystem | |
| Datensicherung / Update | über USB und Ethernet | |
| Druckeranschluss, optional | USB / Parallel ** | |
| Digitale/analoge I/O, optional | Erweiterbar *** | |
| Anzeige | 15"-Touchscreen im Metallgehäuse standardmäßig *, 12,1" und 15" IP65-Touchscreen optional ** | |
| Tastatur | USB-Funktastatur 2,4 GHz ** | |
| Speicher | Lokal: ca. 5.000 Wickelprogramme ² Netzwerk: ca. 20.000 Wickelprogramme *** |
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| Erweiterungen | Integrierte SPS-Schnittstelle zur externen Steuerung verfügbar ** | |
| Joystick / Teach-Funktion | Teach-Funktion für manuelle Achssteuerung: CW/CCW-Spindeldrehung, Verlegeachse links/rechts | |
| Leistungsaufnahme | kVA | 1,3 |
| Maschinenabmessungen (B×T×H) | mm | 930 × 563 × 715 |
| Stromversorgung | AC | 230 V – 50 Hz / 16 A |
| Gewicht | kg | ca. 97 |
** Optional, auf Anfrage bzw. abhängig von finaler Maschinenkonfiguration
*** Erweiterbar auf Anfrage
² Abhängig von Programmgröße, Parametrierung und Speicher-/Netzwerkkonfiguration
³ Technische Grenzwerte abhängig von Spindeldrehzahl, Vorschub, Faser, Spulenkörper und Prozessbedingungen
Intuitive Touch-Software für Wickelmaschinen – leistungsstark & vielseitig
Die Benutzeroberfläche wurde speziell für die einfache und effiziente Touch-Bedienung an Wickelmaschinen entwickelt.
Neben den grundlegenden Funktionen wie Öffnen, Speichern, Kopieren, Löschen, Bearbeiten und Drucken von Wickelprogrammen bietet die Software zahlreiche zusätzliche Funktionen:
- Integrierte Sprachumschaltung für den internationalen Einsatz
- Umfangreiche Konfigurationsmöglichkeiten
- Servicerelevante Diagnosetools
- Funktionen zur Systemoptimierung & Maschinenanpassung
Dank der klar strukturierten Oberfläche unterstützt die Software sowohl Maschinenbediener im Produktionsalltag als auch Fachpersonal bei der Konfiguration und Anpassung der Wickeltechnik.
Startseite der Software – zentrale Bedienoberfläche
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Anzeige der Haupt-Wickelparameter sowie aktivierter Einrichtfunktionen
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Anzeige der Haupt-Wickelparameter sowie Sonderfunktionen
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Manuelle Funktionen
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Programmierseite zur Eingabe aller relevanten Wickelparameter
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Programmierseite zur Eingabe aller relevanten Wickelparameter, Beispiel rechte Wendepunkt Kopieren
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Programmierseite zur Eingabe aller relevanten Wickelparameter
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Programmierfunktionen & Steuerung, Erweiterung Wickelarten
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Anzeige und Quittierung bereits korrigierter Fehler
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Übersicht aktiver Fehlermeldungen
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EINGÄNGE: Konfiguration programmierbarer Ein- und Ausgänge mit vielfältigen Optionen
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Sprachenumschaltung – unterstützt auch Kyrillisch und Chinesisch
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I/O-Diagnose inkl. Forcing-Funktion zur gezielten Ein-/Ausgangsprüfung, Statusabfragen und Live-Diagnose
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Sprachtexte zur individuellen Anpassung von Bedientexten
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System-Update-Funktion zur Softwareaktualisierung
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Backup Funktion
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SPS-Integration zur externen Steuerung und Datenkopplung
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SPS-Integration zur externen Steuerung und Datenkopplung, I/O-Forcing, Statusabfragen und Live-Diagnose
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Systemeinstellungen - Basis-Info
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Netzwerk-Einstellungen
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Arbeitsschritte-Verwalten, Kopieren, einfügen, löschen, Kommentare verwalten
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Über dieses Fenster können Wickelprogramme aus verschiedenen Speicherquellen geöffnet werden: dem internen iSATA-Speicher, einem USB-Stick, einem Netzwerklaufwerk (FTP-Server) oder einem USB-Diskettenlaufwerk.
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Da die Anzahl der gespeicherten Programme mit der Zeit zunimmt, erleichtert eine integrierte Suchfunktion die Auswahl. Durch Eingabe der ersten drei Zeichen wird die Programmliste automatisch gefiltert und auf passende Einträge eingeschränkt.
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Das Speichern von Wickelprogrammen ist ebenfalls auf allen genannten Speichermedien möglich: internem iSATA-Speicher, USB-Stick, Netzwerk (FTP) und Diskettenlaufwerk.
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RWC042-F – Präzise Vorbereitungsanlage für FOG-Zulieferspulen
Die RWC042-F ist eine programmierbare Umspul- und Vorbereitungseinheit für optische Fasern. Sie wird eingesetzt, um definierte Faserlängen von einer Vorratsspule auf Master- und Slave-Spulen umzuspulen und damit den nachfolgenden FOG-Wickelprozess auf der RWC201-Q1/Q2-FOG vorzubereiten.
Das Endprodukt wird nicht auf der RWC042-F gefertigt. Die Anlage dient als prozesssichere Vorbereitungseinheit für die spätere Herstellung hochwertiger FOG-Produktspulen im Quadrupol- oder Oktopol-Wickelverfahren.
🔄 Umspulen von Vorratsspulen auf kleinere Spulenkörper
Neben der Vorbereitung verbundener Master-/Slave-Zulieferspulen kann die RWC042-F auch als präzise Umspuleinheit eingesetzt werden, um optische Fasern von größeren Faser-Vorratsspulen auf kleinere Spulenkörper umzuspulen. Die Auslegung erfolgt abhängig von Fasertyp, Faserdurchmesser, zulässigem Biegeradius, Spulengeometrie und Prozessanforderung.
🌀 Anwendungen für FOG, iFOG, rFOG und dFOG
Typische Anwendungsbereiche umfassen die Spulenvorbereitung für faseroptische Gyroskope, darunter FOG (Fiber Optic Gyroscope), iFOG (Interferometric Fiber Optic Gyroscope), rFOG (Resonant Fiber Optic Gyroscope) und dFOG (Digital Fiber Optic Gyroscope), sowie weitere High-End-Anwendungen in der optischen Fasertechnik, Sensorik, Telekommunikation und industriellen Forschung.
⚙️ Vorbereitung von Master- und Slave-Spulen
Für die finale FOG-Spulenfertigung muss die optische Faser definiert vorbereitet und auf zwei miteinander verbundene Zulieferspulen verteilt werden. Die RWC042-F übernimmt diesen Vorbereitungsschritt kontrolliert, reproduzierbar und rezeptgeführt.
Dadurch entsteht ein verbundener Zulieferspulensatz, der anschließend auf der RWC201-Q1/Q2-FOG für den finalen FOG-Wickelprozess eingesetzt wird.
Vorbereitung von Master- und Slave-Spulen
Kontrollierter Umspulprozess
Master-/Slave-Spulensatz
🧵 Kontrollierte Faserführung und Längenvorbereitung
Die RWC042-F führt die Faser über definierte Faserpfade, Umlenkrollen und Verlegeachsen. Faserabstand, Spulenbreite, Vorschub, Wickelgeschwindigkeit, Drehrichtung sowie Start- und Stopprampen können abhängig von der Maschinenkonfiguration parametriert werden.
Die Faserlänge wird prozessgeführt über eine Messrolle erfasst. Die tatsächliche Längengenauigkeit ist abhängig von Kalibrierung, Faserspannung, Faserführung, Schlupf und Prozessbedingungen.
🔁 Bidirektionaler Betrieb
Die RWC042-F ist als bidirektionale Abwickel- und Aufwickeleinheit ausgeführt. Je nach Prozessschritt kann jede Maschinenseite als Abwickel- oder Aufwickelachse genutzt werden.
Der Umspulprozess kann angehalten, in Gegenrichtung verfahren und anschließend prozessgeführt fortgesetzt werden. Dadurch eignet sich die Anlage besonders für Anwendungen, bei denen flexible Prozessführung und definierte Faserablage erforderlich sind.
🖥️ Rezeptbasierte Prozessführung
Die Bedienung erfolgt über eine Touchscreen-Oberfläche mit rezeptbasierter Parametrierung. Wiederkehrende Spulen- und Faserkombinationen können gespeichert und für spätere Anwendungen erneut verwendet werden.
- Fasertyp und Ziel-Faserlänge
- Faserspannung und Wickelgeschwindigkeit
- Vorschub, Spulenbreite und Verlegeparameter
- Drehrichtung sowie Start- und Stopprampen
- Prozessabhängige Wickel- und Umspulparameter
🧭 Typische Anwendungsbereiche
- Vorbereitung von Zulieferspulen für FOG-, iFOG-, rFOG- und dFOG-Anwendungen
- Längenvorbereitung optischer Fasern für Master-/Slave-Spulensätze
- Umspulen von großen Faser-Vorratsspulen auf kleinere Spulenkörper
- Prototypenfertigung und Laboranwendungen für optische Fasersysteme
- Vorbereitung von Faserspulen für Luft- und Raumfahrtanwendungen
- Vorbereitung von Komponenten für Verteidigungs- und Sicherheitstechnik
- Glasfaserbasierte Sensorik, Delay Lines und Spezialfaseranwendungen
- Kleinserien- und Serienvorbereitung für hochpräzise Faserwickelprozesse
⭐ Ihre Vorteile auf einen Blick
- Prozesssichere Vorbereitung von Master- und Slave-Zulieferspulen
- Kontrolliertes Umspulen von größeren Vorratsspulen auf kleinere Spulenkörper
- Bidirektionaler Abwickel- und Aufwickelbetrieb
- Rezeptbasierte Steuerung für wiederholbare Umspulprozesse
- Kontrollierte Faserführung und prozessgeführte Faserspannung
- Flexible Anpassung an unterschiedliche Faserdurchmesser, Spulenkörper und Biegeradien
- Ideale Vorbereitungseinheit für die RWC201-Q1/Q2-FOG Hauptmaschine
- Made in Germany – Entwicklung und Fertigung nach hohen Qualitätsstandards
* Technische Änderungen, Maßänderungen und konstruktive Anpassungen vorbehalten.
Gerne beraten wir Sie individuell zu Ihrer Anwendung.